ساخت قطعات آلومینایی به روش قالبگیری تزریقی

Abstract

در تحقیق حاضر شرایط بهینه اعم از نوع بایندر، درصد مناسب آلومینا و پودر، شرایط تزریق و نحوه بایندرزدایی در ساخت قطعات آلومینایی به روش قالبگیری تزریقی بررسی شد. بدین منظور در ابتدا سیستم?های بایندری مختلفی تهیه شد و با بررسی رفتار رئولوژی آنها بایندرهای حاوی 1، 2 و 4% وزنی اسید استئاریک انتخاب گردید. با مخلوط کردن این بایندرها با آلومینا به میزان مشخص (20% وزنی بایندر و 80% وزنی آلومینا)، 3 ترکیب متفاوت ساخته شد. بررسی رفتار رئولوژی این ترکیب?ها مشخص ساخت که بایندر حاوی 2% وزنی اسید استئاریک به عنوان فعال کننده سطح کمترین گرانروی را دارا بوده و همچنین روند تغییرات گرانروی آن با سرعت برشی، بدون تغییر بوده است. در ادامه تحقیق برای دستیابی به ترکیب بهینه پودر آلومینا و بایندر برای رسیدن به چگالی بالا در نمونه?ها، ترکیب?هایی با درصدهای مختلفی از بایندر و آلومینا تهیه شد. نتایج بررسی?های رئومتری ترکیب�ها نشان داد که ترکیب حاوی 5/81% وزنی آلومینا و 5/18% وزنی بایندر ترکیب با گرانروی مناسب است. پس از تزریق خمیرهای آماده شده و ساخت نمونه?های آزمایشی، با انجام آنالیز حرارتی سیکل حرارتی دقیقی برای بایندرزدایی تعیین گردید. در پایان نمونه?ها در دمای� 1600 درجه سانتیگراد به مدت 3 ساعت تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند. چگالی نمونه?ها ) (g/cm3 68/3 و استحکام شکست آنها نیز 186 مگال پاسکال به دست آمد.