| dc.contributor.author | صادقی نسب, منصور | fa_IR |
| dc.contributor.author | خانزاده قره شیران, محمدرضا | fa_IR |
| dc.contributor.author | سعادت, عباس | fa_IR |
| dc.date.accessioned | 1399-07-08T19:49:01Z | fa_IR |
| dc.date.accessioned | 2020-09-29T19:49:01Z | |
| dc.date.available | 1399-07-08T19:49:01Z | fa_IR |
| dc.date.available | 2020-09-29T19:49:01Z | |
| dc.date.issued | 2019-04-21 | en_US |
| dc.date.issued | 1398-02-01 | fa_IR |
| dc.date.submitted | 2018-07-23 | en_US |
| dc.date.submitted | 1397-05-01 | fa_IR |
| dc.identifier.citation | صادقی نسب, منصور, خانزاده قره شیران, محمدرضا, سعادت, عباس. (1398). بررسی اثر عنصر تیتانیوم بر ریزساختار و خواص مکانیکی پوشش سخت پودری Fe-Ni-C-W. مجله علمی پژوهشی مهندسی ساخت و تولید ایران, 6(1), 12-23. | fa_IR |
| dc.identifier.issn | 2476-504X | |
| dc.identifier.uri | http://www.iranjme.ir/article_86084.html | |
| dc.identifier.uri | https://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/74965 | |
| dc.description.abstract | در این مقاله اثر عنصر تیتانیوم بر ریزساختار و خواص مکانیکی پوشش سخت پودری Fe-Ni-C-W موردبررسی قرار گرفت. روکش الکترودهای مورد استفاده توسط ترکیبی از پودرهای آهن، فرو بور، فرو نیکل، فروتیتانیوم، تنگستن و گرافیت ساخته شد. مفتول مورد استفاده از الکترود 6013 به دست آمد. بررسی نتایج ریزساختاری نشان داد که ریزساختار فلز جوش نمونه 1 شامل زمینه مارتنزیت سوزنی، مناطق آستنیت باقیمانده و کاربیدها بود در حالی که ریزساختار فلز جوش نمونه 2 شامل زمینه آستنیتی (آستنیت معمولی) به همراه مناطق مارتنزیتی و آستنیت باقیمانده و همچنین کاربیدها بود. نتایج آنالیز EDS نشان داد که کاربیدها متشکل از کاربیدهای تیتانیوم و کاربیدهای تنگستن هستند. همچنین برخی از کاربیدهای تنگستن در اطراف کاربیدهای تیتانیوم به وجود آمده است. نتایج آنالیز XRD نشان داد که فازهای موجود در فلز جوش نمونه 1 و 2 شامل آستنیت، مارتنزیت، کاربید تیتانیوم، کاربید تنگستن و اکسید تیتانیوم بود. نتایج حاصل از آزمون ریز سختی سنجی ویکرز نشان داد که در فلز جوش نمونه 1 میانگین سختی مناطق آستنیتی برابر HV 714 و میانگین سختی مناطق مارتنزیتی برابر HV 804 است. همچنین در فلز جوش نمونه 2 میانگین سختی مناطق آستنیتی برابر HV 334 بوده و میانگین سختی مناطق مارتنزیتی برابر HV 565 می‌باشد. نتایج حاصل از آزمون سختی سنجی راکول C نشان داد که میانگین سختی فلز جوش نمونه 1 برابر RC 42 و میانگین سختی فلز جوش نمونه 2 برابر RC 49 است | fa_IR |
| dc.format.extent | 4050 | |
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.language | فارسی | |
| dc.language.iso | fa_IR | |
| dc.publisher | انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران | fa_IR |
| dc.relation.ispartof | مجله علمی پژوهشی مهندسی ساخت و تولید ایران | fa_IR |
| dc.relation.ispartof | Iranian Journal of Manufacturing Engineering | en_US |
| dc.subject | روکش‌کاری جوشی | fa_IR |
| dc.subject | کاربید تیتانیوم | fa_IR |
| dc.subject | سختی سنجی | fa_IR |
| dc.subject | روشهای اتصال دهی | fa_IR |
| dc.title | بررسی اثر عنصر تیتانیوم بر ریزساختار و خواص مکانیکی پوشش سخت پودری Fe-Ni-C-W | fa_IR |
| dc.type | Text | en_US |
| dc.type | مقاله پژوهشی | fa_IR |
| dc.contributor.department | دانشگاه آزاد اسلامی شهر مجلسی | fa_IR |
| dc.contributor.department | دانشگاه آزاد اسلامی شهرمجلسی | fa_IR |
| dc.contributor.department | دانشگاه آزاد اسلامی شهر مجلسی | fa_IR |
| dc.citation.volume | 6 | |
| dc.citation.issue | 1 | |
| dc.citation.spage | 12 | |
| dc.citation.epage | 23 | |
