نمایش مختصر رکورد

dc.contributor.authorغوغا, حمیدfa_IR
dc.contributor.authorموسوی, سید علیfa_IR
dc.contributor.authorفرحناکیان, مسعودfa_IR
dc.date.accessioned1400-02-17T18:23:45Zfa_IR
dc.date.accessioned2021-05-07T18:23:46Z
dc.date.available1400-02-17T18:23:45Zfa_IR
dc.date.available2021-05-07T18:23:46Z
dc.date.issued2021-04-21en_US
dc.date.issued1400-02-01fa_IR
dc.date.submitted2019-09-23en_US
dc.date.submitted1398-07-01fa_IR
dc.identifier.citationغوغا, حمید, موسوی, سید علی, فرحناکیان, مسعود. (1400). بررسی تجربی اثر روش‌های عمق‌دهی رزوه‌زنی و پارامترهای ماشینکاری بر روی سایش ابزار در فرزکاری رزوه. مهندسی مکانیک امیرکبیر (امیرکبیر), 53(2), 20-20. doi: 10.22060/mej.2020.17105.6512fa_IR
dc.identifier.issn2008-6032
dc.identifier.issn2476-3446
dc.identifier.urihttps://dx.doi.org/10.22060/mej.2020.17105.6512
dc.identifier.urihttps://mej.aut.ac.ir/article_3850.html
dc.identifier.urihttps://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/801220
dc.description.abstractرزوه از جمله تکنولوژی‌هایی است که به صورت گسترده در صنعت به کار می‌رود. فرزکاری رزوه به عنوان یکی از روش‌های جایگزین قلاویزکاری پیشنهاد می‌شود. در این روش یک ابزار با قطر کوچکتر با حرکت در یک مسیر مارپیچ (هلیکال) عمل رزوه‌زنی را انجام می‌دهد. این نوع رزوه‌زنی دارای مزیت‌های فراوانی است، که از جمله مزایای آن رزوه زدن سوراخ‌های با قطرهای مختلف، تنها با یک ابزار می‌باشد. یکی از مسائل مهمی که در ماشینکاری وجود دارد، مسئله سایش ابزار در ماشینکاری است. سایش ابزار علاوه بر تاثیر بر روی اقتصاد ماشینکاری، روی صافی سطح و دقت ابعادی قطعه ماشینکاری شده تاثیر مستقیم دارد. پارامترهای موثر بر سایش ابزار در این نوع رزوه‌زنی عبارتند از زوایا و هندسه ابزار، روش‌های عمق‌دهی در رزوه‌زنی، پیشروی و سرعت چرخش ابزار می‌باشد. هدف از انجام این تحقیق بررسی روش‌های عمق‌دهی در رزوه‌زنی و تاثیر پارامتر‌های ماشینکاری بر سایش ابزار در فرزکاری رزوه می‌باشد. نتایج حاصل از آزمایش‌های تجربی نشان می‌دهد که با افزایش میزان پیشروی از مقدار 2/0 تا 4/0 میلیمتر بر دور، سایش سطح آزاد ابزار بطور میانگین حدود 30 تا 40 درصد افزایش می‌یابد. همچنین با افزایش سرعت اسپیندل از 500 تا 900 دور بر دقیقه، سایش سطح آزاد ابزار حدود 50 تا 60 درصد افزایش می‌یابد. روش عمق‌دهی افزایشی در دور اسپیندل‌های مختلف بطور میانگین حدود 300 درصد و روش عمق دهی جناحی 28 درجه، بطور میانگین حدود 100 درصد عمر ابزار را نسبت به استراتژی مستقیم افزایش می‌دهد.fa_IR
dc.format.extent1533
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.languageفارسی
dc.language.isofa_IR
dc.publisherدانشگاه صنعتی امیر کبیرfa_IR
dc.relation.ispartofمهندسی مکانیک امیرکبیر (امیرکبیر)fa_IR
dc.relation.isversionofhttps://dx.doi.org/10.22060/mej.2020.17105.6512
dc.subjectفرزکاری رزوهfa_IR
dc.subjectروش‌های عمق‌دهی در رزوه‌زنیfa_IR
dc.subjectسایش سطح آزاد ابزارfa_IR
dc.subjectپیشرویfa_IR
dc.subjectسرعت برشیfa_IR
dc.subjectماشینکاریfa_IR
dc.titleبررسی تجربی اثر روش‌های عمق‌دهی رزوه‌زنی و پارامترهای ماشینکاری بر روی سایش ابزار در فرزکاری رزوهfa_IR
dc.typeTexten_US
dc.typeمقاله پژوهشیfa_IR
dc.contributor.departmentکارشناس ارشد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف‌آباد، ایرانfa_IR
dc.contributor.department2- استادیار، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف‌آباد، ایرانfa_IR
dc.contributor.department3- استادیار، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف‌آباد، ایرانfa_IR
dc.citation.volume53
dc.citation.issue2
dc.citation.spage20
dc.citation.epage20


فایل‌های این مورد

Thumbnail

این مورد در مجموعه‌های زیر وجود دارد:

نمایش مختصر رکورد