بررسی کاهش سیلیس کنسانتره هماتیتی مدار فلوتاسیون چادرملو
(ندگان)پدیدآور
طهری, آرشدهقانی, علیمجتهد زاده, سید حسیننوع مدرک
Textعلمی - پژوهشی
زبان مدرک
فارسیچکیده
در کارخانه فرآوری چادرملو، کنسانتره مغناطیسی هماتیتی با روش فلوتاسیون معکوس فسفرزدایی میشود. در این روش از سیلیکات سدیم بهعنوان بازداشت کننده و از مخلوط Dirol و Alke بهعنوان کلکتور استفاده میشود. میزان فسفرکنسانتره مدار فلوتاسیون اغلب در حد قابل قبول (حدود 047/0 درصد) است ولی محتوی سیلیس آن (حدود 5/3 درصد) بیش از حد مجاز است. مطالعات میکروسکوپی نشان میدهد که سیلیس کنسانتره اغلب کوارتز، و بهصورت ذرات آزاد (کوچکتر از 45 میکرون) هستند. چون مدار فلوتاسیون چادرملو برای شناور سازی آپاتیت طراحی شده است، نمیتوان انتظار داشت که سیلیس نیز در این سیستم شناور شود. هدف این تحقیق بررسی امکان کاهش سیلیس است. به این منظور آزمایشهای فلوتاسیون، با تغییر پارامترهای مرتبط با سیلیکات سدیم، روی خوراک با محتوی سیلیس بالا (حدود 73/5 درصد) انجام شد. مشاهده شد که با استفاده از 800 گرم بر تن سیلیکات سدیم با مدول 5/2 و زمان آمادهسازی محلول سیلیکات سدیم کمتر از 10 دقیقه، کنسانتره آهن با بازیابی خوب (حدود 97 درصد) و میزان فسفر مجاز (حدود043/0 درصد) قابل دستیابی است ولی عملکرد آن در کاهش محتوی سیلیس کنسانتره (حدود 5/4 درصد)رضایتبخش نبود و توزیع آن در کنسانتره حدود 68 درصد بود. با اضافه کردن کاتیونهایCa++به محلول سیلیکات سدیم، ضمن کاهش محتوی سیلیس کنسانتره خوراک معمول کارخانه، از 5/4 به حدود 2 درصد، عیار آهن نیز حدود 1 درصد افزایش یافت. افت بازیابی در این حالت حدود 1 درصد بود.
کلید واژگان
فلوتاسیون معکوس هماتیتفسفر
سیلیس
سیلیکات سدیم
کاتیون Ca++
فراوری مواد معدنی
شماره نشریه
27تاریخ نشر
2015-08-231394-06-01
ناشر
انجمن مهندسی معدن ایرانسازمان پدید آورنده
1- دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یزددانشیارفرآوری مواد معدنی، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یزد
دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یزد
شاپا
1735-76162676-4482




