نمایش مختصر رکورد

dc.contributor.authorنمیرانیان, افشینfa_IR
dc.contributor.authorکلانتر, مهدیfa_IR
dc.contributor.authorمجتهدزاده, سید حسینfa_IR
dc.contributor.authorدهقانی, علیfa_IR
dc.date.accessioned1399-07-09T07:36:53Zfa_IR
dc.date.accessioned2020-09-30T07:36:53Z
dc.date.available1399-07-09T07:36:53Zfa_IR
dc.date.available2020-09-30T07:36:53Z
dc.date.issued2011-11-22en_US
dc.date.issued1390-09-01fa_IR
dc.date.submitted2013-06-09en_US
dc.date.submitted1392-03-19fa_IR
dc.identifier.citationنمیرانیان, افشین, کلانتر, مهدی, مجتهدزاده, سید حسین, دهقانی, علی. (1390). فرآوری کانسنگ آندالوزیت میشدوان بافق به منظور مولایت¬زایی. نشریه علمی-پژوهشی مهندسی معدن, 6(12), 41-52.fa_IR
dc.identifier.issn1735-7616
dc.identifier.issn2676-4482
dc.identifier.urihttp://ijme.iranjournals.ir/article_2581.html
dc.identifier.urihttps://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/325410
dc.description.abstractکانی‌های گروه آندالوزیت از مواد مناسب برای ساخت آجرهای دیرگداز هستند که عمدتاً در ساخت آستر کوره‌ها به کار می‌روند. با توجه به افزایش روزافزون مصرف آجرهای دیرگداز آلومینو سیلیکاتی از نوع پر آلومینا (بیش از 50 درصد Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)، شناسایی و استخراج کانسارهای آندالوزیتی و مطالعات فرآوری و  مولایت‌زایی ضروری به نظر می‌رسد. در این تحقیق امکان فرآوری و مولایت‌زایی کانسنگ آندالوزیت میشدوان بافق بررسی شد.  این کانسار در سال 1379 اکتشاف نیمه تفصیلی شده و ذخیره‌ای بالغ بر 6/1 میلیون تن، با عیار حدود 20 درصدAl<sub>2</sub>O<sub>3</sub>  برای آن اعلام شده ‌است. پس از نمونه‌برداری،  با توجه به مطالعات خردایش و مقاطع نازک، برای فرآوری نمونه‌های اولیه به دو  محدوده ابعادی تقسم شدند. برای افزایش میزانAl<sub>2</sub>O<sub>3</sub>  در محدوده ابعادی 355– 150 میکرون از روش ثقلی (میز لرزان) و در محدوده ابعادی 150 – 75 میکرون از روش فلوتاسیون استفاده شد. برای کاهش میزان Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>  به کمتر از 1 درصد از جداکننده مغناطیسی شدت بالا استفاده گردید.  با استفاده از  روش‌های فوق، تولید کنسانتره‌ای با حدود 56 درصد Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> امکان‌پذیر است که کیفیت مناسب برای فرایند مولایت‌زایی را دارد. عملیات مولایت‌زایی با تغییر سه پارامتر دما (°C1600 - 1400)، زمان (5/3 - 1 ساعت) و  دانه‌بندی (300-، 150-، 75- و 38- میکرون) انجام شد. مطالعه محصولات عملیات حرارتی مولایت‌زایی با SEM و XRD  و محاسبه درصد تراکم‌پذیری برای دماهای مختلف نشان داد که در دماهای بین 1550-1500 درجه سانتی‌گراد به مدت 2 ساعت و دانه‌بندی 38 میکرون تحول مولایت‌زایی کامل شده است و تخلخل نیز به حداقل مقدار خود می‌رسد. وجود کروندم در نمونه اولیه آندالوزیت باعث کاهش فاز شیشه در نمونه دیرگداز می‌شود و از نکات مثبت این نمونه ماده معدنی است.fa_IR
dc.format.extent746
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.languageفارسی
dc.language.isofa_IR
dc.publisherانجمن مهندسی معدن ایرانfa_IR
dc.relation.ispartofنشریه علمی-پژوهشی مهندسی معدنfa_IR
dc.relation.ispartofIranian Journal of Mining Engineeringen_US
dc.subjectآندالوزیتfa_IR
dc.subjectمیشدوانfa_IR
dc.subjectمولایت زاییfa_IR
dc.subjectفرآوریfa_IR
dc.subjectفلوتاسیونfa_IR
dc.subjectمیز لرزانfa_IR
dc.titleفرآوری کانسنگ آندالوزیت میشدوان بافق به منظور مولایت¬زاییfa_IR
dc.typeTexten_US
dc.typeعلمی - پژوهشیfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه یزدfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه یزدfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه یزدfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه یزدfa_IR
dc.citation.volume6
dc.citation.issue12
dc.citation.spage41
dc.citation.epage52


فایل‌های این مورد

Thumbnail

این مورد در مجموعه‌های زیر وجود دارد:

نمایش مختصر رکورد