نمایش مختصر رکورد

dc.contributor.authorشفیعی, حسینfa_IR
dc.contributor.authorشفیعی, حسنfa_IR
dc.contributor.authorشفیعی, علیfa_IR
dc.date.accessioned1399-07-09T00:16:27Zfa_IR
dc.date.accessioned2020-09-30T00:16:27Z
dc.date.available1399-07-09T00:16:27Zfa_IR
dc.date.available2020-09-30T00:16:27Z
dc.date.issued2015-05-22en_US
dc.date.issued1394-03-01fa_IR
dc.date.submitted2013-10-02en_US
dc.date.submitted1392-07-10fa_IR
dc.identifier.citationشفیعی, حسین, شفیعی, حسن, شفیعی, علی. (1394). بررسی و مطالعه سختی و رفتار سایشی سه پوشش TiN، TiCN و TiN-TiCN-TiN اعمال شده بر روی فولاد ابزار D2 به روش تبخیر پرتو الکترونی EB-PVD. فرآیندهای نوین در مهندسی مواد, 9(1), 131-141.fa_IR
dc.identifier.issn2423-3226
dc.identifier.issn2423-3234
dc.identifier.urihttp://ma.iaumajlesi.ac.ir/article_511867.html
dc.identifier.urihttps://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/173690
dc.description.abstractدر میان پوشش های سخت، پوشش نیترید تیتانیوم (TiN) وکربونیترید تیتانیوم (TiCN) به علت برخوداری از سختی بالا، مقاومت به خوردگی خوب و ضریب اصطکاک کم توانسته‌اند تا بیش از ده برابر باعث افزایش طول عمر یک ابزار گردند. اعمال این دو پوشش بر روی زیر لایه های مختلف می تواند توسط فرآیند های مختلفی صورت گیرد. انتخاب نوع فرایند پوشش‌دهی می‌تواند تا حد زیادی بر ساختار، خواص مکانیکی و رفتار تریبولوژیکی این پوشش‌ها تأثیر گذار باشند. بر اساس مطالعات و بررسی‌های انجام شده تا کنون کار چندانی بر روی مقایسه این دو پوشش هنگامی که به روش EB-PVD (Electron Beam Gun PVD) انجام شده باشد، صورت نپذیرفته است. در این پژوهش پس از اعمال سیکل عملیات حرارتی متداول سخت کردن شامل آستنیته کردن، کوئنچ و تمپر، ابتدا پوشش‌های تک‌لایه TiN و TiCN و چندلایه TiN– TiCN- TiN به روش EB-PVD برروی فولاد ابزار D<sub>2</sub> اعمال شد. سپس با استفاده از میکروسکوپ‌های الکترونی روبشی SEM، نیروی اتمی AFM، دستگاه نانوایندنتور، دستگاه پراش پرتو ایکس و همچنین انجام آزمون گلوله بر روی دیسک، سختی و رفتار تریبولوژی‍‍‍‍‍‍کی دو پوشش TiN و TiCN چه به صورت تک‌لایه و یا چندلایه مورد مطالعه قرار گرفت. تجزیه و تحلیل الگوهای پراش پرتو ایکس در پوشش‌های ایجاد شده و استفاده از رابطه شرر گویای این مطلب است که پوشش‌های ایجاد شده با ضخامتی 2 تا 3 میکرون دارای ساختاری نانو با اندازه دانه در حدود 5 تا 6 میکرون می‌باشند. میزان زبری سطح پوشش‌های ایجاد شده برای پوشش های TiN و TiCN و چندلایه TiN– TiCN- TiN به ترتیب برابر با 12و22و29 نانومتر بدست آمد. نتایج آزمون‌های نانوسختی سنجی و همچنین سایش نشان می‌دهند‌که بالاترین سختی و مقاومت سایشی مربوط به پوشش TiCN و کمترین متعلق به پوشش TiN است در حالی که پوشش چندلایه در بین این دو قرار دارد.fa_IR
dc.format.extent1583
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.languageفارسی
dc.language.isofa_IR
dc.publisherدانشگاه آزاد اسلامی واحد شهر مجلسیfa_IR
dc.publisherMajlesi Branch,Islamic Azad Universityen_US
dc.relation.ispartofفرآیندهای نوین در مهندسی موادfa_IR
dc.relation.ispartofAdvanced Processes in Materials Engineeringen_US
dc.subjectپوشش‌های‌سختfa_IR
dc.subjecttinfa_IR
dc.subjectTiCNfa_IR
dc.subjectپوشش‌های EB-PVDfa_IR
dc.titleبررسی و مطالعه سختی و رفتار سایشی سه پوشش TiN، TiCN و TiN-TiCN-TiN اعمال شده بر روی فولاد ابزار D2 به روش تبخیر پرتو الکترونی EB-PVDfa_IR
dc.typeTexten_US
dc.typeعلمی-پژوهشیfa_IR
dc.contributor.departmentمربی، عضو هیئت علمی، دانشکده مهندسی مواد ، موسسه آموزشی عالی غیر انتفاعی صنعتی فولاد، فولاد شهر، اصفهانfa_IR
dc.contributor.departmentمربی، عضو هیئت علمی، دانشکده مهندسی مواد ، موسسه آموزشی عالی غیر انتفاعی صنعتی فولاد، فولاد شهر، اصفهانfa_IR
dc.contributor.departmentدانشیار، عضو هیئت علمی، دانشکده مهندسی مواد ، موسسه آموزشی عالی غیر انتفاعی صنعتی فولاد، فولاد شهر، اصفهانfa_IR
dc.citation.volume9
dc.citation.issue1
dc.citation.spage131
dc.citation.epage141


فایل‌های این مورد

Thumbnail

این مورد در مجموعه‌های زیر وجود دارد:

نمایش مختصر رکورد