نمایش مختصر رکورد

dc.contributor.authorلیرابی, ایرجfa_IR
dc.contributor.authorامیرآبادی, حسینfa_IR
dc.date.accessioned1399-08-22T04:43:16Zfa_IR
dc.date.accessioned2020-11-12T04:43:17Z
dc.date.available1399-08-22T04:43:16Zfa_IR
dc.date.available2020-11-12T04:43:17Z
dc.date.issued2015-11-01en_US
dc.date.issued1394-08-10fa_IR
dc.identifier.citationلیرابی, ایرج, امیرآبادی, حسین. (1394). مدل‌سازی و بهینه‌سازی دوهدفه در فرآیند لایه‌نشانی دومرحله‌ای تحت قید حداکثر حرارت مجاز. مهندسی مکانیک مدرس, 15(9), 153-160.fa_IR
dc.identifier.issn1027-5940
dc.identifier.issn2476-6909
dc.identifier.urihttp://mme.modares.ac.ir/article-15-859-fa.html
dc.identifier.urihttps://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/523108
dc.description.abstractروش لایه‌نشانی دومرحله‌ای زیرشاخه‌ای از شیوه‌های ساخت سریع می‌باشد که در آن لایه‌ای از فلز مذاب بر روی زیرلایه نشانده شده و با انباشته شدن لایه‌ها بر روی هم هندسه‌ی قطعه کامل می‌شود. نرخ رسوب بالا، ارزان بودن و دامنه‌ی کاربرد وسیع از خصوصیات این روش می‌باشد. جوشکاری و فرزکاری کف‌تراشی دو گام پیاده‌سازی روش لایه‌نشانی دومرحله‌ای می‌باشند. در مرحله‌ی جوشکاری، فلز توسط خطوط جوش بر روی سطح نشانده می‌شود و در مرحله‌ی فرزکاری، لایه‌ی ساخته شده برای دستیابی به سطحی تخت و یکپارچه رویه‌برداری می‌شود. در این مقاله بهینه‌سازی فرآیند لایه‌نشانی دومرحله‌ای برای دستیابی به دو هدف متناقض و ناهمساز مورد توجه قرار گرفته است. این دو هدف متناقض عبارت از کاهش حجم ماشینکاری و افزایش مساحت مهره‌ی جوش می‌باشند. بدین منظور، نخست مدل‌سازی هندسی مهره‌ی جوش با توجه به اثر هم‌پوشانی خطوط جوش متوالی صورت پذیرفته است. سپس شرایط دستیابی به لایه‌ی شبه-تخت در مرحله‌ی جوشکاری بررسی شده و مدل مهره‌جوش برای کاهش حجم براده‌برداری تعمیم یافته است. سپس بهینه‌سازی مدل توسط الگوریتم ژنتیک با اعمال قیدهای فرآیندی و حرارتی صورت پذیرفته و نتایج بدست آمده با نتایج تجربی مقایسه گردیده است. در این مقاله با تعریف قید حرارتی، معیاری جدید برای یافتن پاسخ بهینه‌ی مدل دوهدفه ارائه شده است. نتایج بدست آمده نشان می‌دهد برای سیم‌جوش ER70S6 با قطر 8/0میلیمتر، پارامترهای بهینه عبارت از سرعت تغذیه‌ی m/min 6/8 و سرعت پیشروی m/min6/0 می‌باشند که بدون نقض قید حرارتی، نرخ رسوب mm3/min 4224 را ممکن می‌سازند.fa_IR
dc.format.extent790
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.languageفارسی
dc.language.isofa_IR
dc.publisherدانشگاه تربیت مدرسfa_IR
dc.relation.ispartofمهندسی مکانیک مدرسfa_IR
dc.relation.ispartofModares Mechanical Engineeringen_US
dc.subjectلایه‌نشانی دومرحله‌ایfa_IR
dc.subjectمدل‌سازی مهره جوشfa_IR
dc.subjectماشینکاریfa_IR
dc.subjectبهینه‌سازی فرآیندfa_IR
dc.subjectقید حرارتیfa_IR
dc.titleمدل‌سازی و بهینه‌سازی دوهدفه در فرآیند لایه‌نشانی دومرحله‌ای تحت قید حداکثر حرارت مجازfa_IR
dc.typeTexten_US
dc.contributor.departmentدانشجوی دکتری مکانیک/ دانشگاه بیرجندfa_IR
dc.contributor.departmentاستادیار گروه مکانیک دانشگاه بیرجندfa_IR
dc.citation.volume15
dc.citation.issue9
dc.citation.spage153
dc.citation.epage160


فایل‌های این مورد

Thumbnail

این مورد در مجموعه‌های زیر وجود دارد:

نمایش مختصر رکورد