نمایش مختصر رکورد

dc.contributor.authorنصرالله زاده, مهردادfa_IR
dc.contributor.authorشهبازی کرمی, جوادfa_IR
dc.contributor.authorمسلمی نائینی, حسنfa_IR
dc.contributor.authorهاشمی, سیدجلالfa_IR
dc.contributor.authorمحمدی نجف آبادی, حسینfa_IR
dc.date.accessioned1399-08-22T04:32:12Zfa_IR
dc.date.accessioned2020-11-12T04:32:13Z
dc.date.available1399-08-22T04:32:12Zfa_IR
dc.date.available2020-11-12T04:32:13Z
dc.date.issued2017-01-01en_US
dc.date.issued1395-10-12fa_IR
dc.identifier.citationنصرالله زاده, مهرداد, شهبازی کرمی, جواد, مسلمی نائینی, حسن, هاشمی, سیدجلال, محمدی نجف آبادی, حسین. (1395). بهینه سازی چند هدفه فرآیند شکل دهی دمشی در دماهای بالا برای تولید قطعات مربعی توسط شبکه عصبی و الگوریتم ژنتیک. مهندسی مکانیک مدرس, 16(10), 364-374.fa_IR
dc.identifier.issn1027-5940
dc.identifier.issn2476-6909
dc.identifier.urihttp://mme.modares.ac.ir/article-15-1781-fa.html
dc.identifier.urihttps://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/522409
dc.description.abstractشکل‌دهی دمشی فلز در دماهای بالا فرآیندی است برای شکل‌دادن فلزاتی از قبیل آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم که شکل‌پذیری پایین یا استحکام بالایی در دمای اتاق دارند و با افزایش دمای فرآیند تا دماهایی بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز، شکل‌پذیری آن‌ها افزایش و استحکامشان کاهش قابل توجهی پیدا می‌کند. در این فرآیند برای تولید قطعاتی با خواص مطلوب، تعیین میزان بهینه برای پارامترها ضروری می‌باشد. در این تحقیق فرآیند شکل‌دهی دمشی در دماهای بالا با استفاده از نرم‌افزار Abaqus شبیه‌سازی شد و توسط نتایج شبیه‌سازی، نحوه تاثیرگذاری پارامترهای ورودی بر خروجی‌های فرآیند مورد بررسی قرار گرفت. به منظور تأیید آزمایش‌های شبیه‌سازی نیز آزمایش‌های تجربی با استفاده از مجموعه شکل‌دهی دمشی انجام گرفت. با استفاده از اطلاعات به دست آمده از شبیه‌سازی عددی فرآیند، یک شبکه‌ی عصبی مصنوعی در نرم‌افزار Matlab به منظور مدل‌سازی فرآیند شکل‌دهی دمشی در دماهای بالا آموزش داده شد. در شبکه عصبی آموزش داده شده، فشار، تغذیه محوری و زمان به عنوان پارامترهای ورودی و شعاع، کمینه و بیشینه ضخامت به عنوان خروجی‌های مساله درنظر گرفته شد. درمرحله بعد این مدل به عنوان تابع ورودی به الگوریتم بهینه سازی ژنتیک چند هدفه ارائه گردید تا جبهه پارتو و پارامترهای بهینه‌ی فرآیند به دست آیند. پارامترهای بهینه‌ی حاصل شده عبارتند از: فشار داخلی 13.07bar، تغذیه محوری 0.78mm و زمان 65.73s و مقادیر شعاع گوشه، کمینه و بیشینه ضخامت بدست آمده از پارامترهای بهینه به ترتیب برابر 5.49mm، 0.92mm و 1.57mm می-باشد.fa_IR
dc.format.extent12399
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.languageفارسی
dc.language.isofa_IR
dc.publisherدانشگاه تربیت مدرسfa_IR
dc.relation.ispartofمهندسی مکانیک مدرسfa_IR
dc.relation.ispartofModares Mechanical Engineeringen_US
dc.subjectشکل‌دهی با دمش گاز در دمای بالاfa_IR
dc.subjectشبیه‌سازی عددیfa_IR
dc.subjectبهینه‌سازیfa_IR
dc.subjectالگوریتم ژنتیکfa_IR
dc.subjectشبکه عصبیfa_IR
dc.titleبهینه سازی چند هدفه فرآیند شکل دهی دمشی در دماهای بالا برای تولید قطعات مربعی توسط شبکه عصبی و الگوریتم ژنتیکfa_IR
dc.typeTexten_US
dc.contributor.departmentدانشجوfa_IR
dc.contributor.departmentدانشجوی دکتری مهندسی مکانیک دانشگاه تربیت دبیر شهید رجاییfa_IR
dc.contributor.departmentاستاد مهندسی مکانیک دانشگاه تربیت مدرسfa_IR
dc.contributor.departmentاستادیار مهندسی مکانیک مؤسسه آموزش عالی کار قزوینfa_IR
dc.contributor.departmentدانشجوی دکتری مهندسی مکانیک دانشگاه تربت مدرسfa_IR
dc.citation.volume16
dc.citation.issue10
dc.citation.spage364
dc.citation.epage374


فایل‌های این مورد

Thumbnail

این مورد در مجموعه‌های زیر وجود دارد:

نمایش مختصر رکورد