| dc.contributor.author | آقاجانلو, بهروز | fa_IR |
| dc.contributor.author | حسینی پور, سید جمال | fa_IR |
| dc.contributor.author | جمشیدی اول, حامد | fa_IR |
| dc.date.accessioned | 1399-08-20T21:57:39Z | fa_IR |
| dc.date.accessioned | 2020-11-10T21:57:40Z | |
| dc.date.available | 1399-08-20T21:57:39Z | fa_IR |
| dc.date.available | 2020-11-10T21:57:40Z | |
| dc.date.issued | 2018-08-23 | en_US |
| dc.date.issued | 1397-06-01 | fa_IR |
| dc.identifier.citation | آقاجانلو, بهروز, حسینی پور, سید جمال, جمشیدی اول, حامد. (1397). ساخت صفحات دوقطبی پیل سوختی از جنس فولاد زنگ‌نزن 304 به کمک فرآیند شکلدهی داغ با دمش گاز. مهندسی مکانیک امیرکبیر (امیرکبیر), 50(3), 589-600. doi: 10.22060/mej.2017.11597.5135 | fa_IR |
| dc.identifier.issn | 2008-6032 | |
| dc.identifier.issn | 2476-3446 | |
| dc.identifier.uri | https://dx.doi.org/10.22060/mej.2017.11597.5135 | |
| dc.identifier.uri | https://mej.aut.ac.ir/article_886.html | |
| dc.identifier.uri | https://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/480264 | |
| dc.description.abstract | شکلدهی داغ ورق های فلزی با دمش گاز یکی از فرآین دهای نوین در شکل دهی فلزات به شمار می رود که به دلیل افزایش شکل پذیری و کاهش تنش تسلیم فلز که درنتیجه افزایش دمای فرآیند رخ می دهد، قابلیت ساخت محصولات با اشکال پیچیده در ابعاد بسیار کوچک و بزرگ را دارد. در این پژوهش، شکل دهی صفحات دوقطبی از جنس فولاد زنگ نزن 304 با ضخامت 12 / 0 میلی متر و با الگوی شیاری مارپیچ به کمک فرآیند شکل دهی داغ با دمش گاز به صورت تجربی موردبررسی قرارگرفته است. به منظور بررسی اثر پارامترهای هندسی و فرآیندی بر روی شکل پذیری صفحات، قالبی با سه مارپیچ با هندسه های مختلف طراحی و ساخته شد و سپس آزمایش ها در دماها، فشارها و زمان های مختلف انجام شد. معیارهای ارزیابی شامل درصد ناز کشدگی ورق، توزیع ضخامت و عمق پرشدگی قالب در نظر گرفته شد. نتایج حاصل نشان داد عامل دما و زمان به ترتیب بیشترین و کمترین تأثیر را بر شکل پذیری ورق در ساخت صفحات دوقطبی دارند. از میان سه شیار با عرضهای 1، 1/5 و 2 میلیمتر، در شیار با عرض 2 میلی متر با وجود بیشترین میزان درصد پرشدگی قالب، درصد نازکشدگی ورق در ناحیه بحرانی کمتر از شیار با عرض 5/ 1 میلی متر است. بیشترین درصد پرشدگی شیار قالب با مقدار % 8/ 88 در شیار با عرض 2 میلیمتر در دمای 1000 درجه سانتی گراد، فشار 40 بار و مدت زمان 30 دقیقه به دست آمد. | fa_IR |
| dc.format.extent | 1453 | |
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.language | فارسی | |
| dc.language.iso | fa_IR | |
| dc.publisher | دانشگاه صنعتی امیر کبیر | fa_IR |
| dc.relation.ispartof | مهندسی مکانیک امیرکبیر (امیرکبیر) | fa_IR |
| dc.relation.isversionof | https://dx.doi.org/10.22060/mej.2017.11597.5135 | |
| dc.subject | صفحات دوقطبی | fa_IR |
| dc.subject | شکل دهی داغ با دمش گاز | fa_IR |
| dc.subject | الگوی شیاری مارپیچ | fa_IR |
| dc.subject | فولاد زنگ نزن 304 | fa_IR |
| dc.subject | شکل دهی | fa_IR |
| dc.title | ساخت صفحات دوقطبی پیل سوختی از جنس فولاد زنگ‌نزن 304 به کمک فرآیند شکلدهی داغ با دمش گاز | fa_IR |
| dc.type | Text | en_US |
| dc.type | مقاله پژوهشی | fa_IR |
| dc.contributor.department | دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران | fa_IR |
| dc.contributor.department | دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران | fa_IR |
| dc.contributor.department | دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران | fa_IR |
| dc.citation.volume | 50 | |
| dc.citation.issue | 3 | |
| dc.citation.spage | 589 | |
| dc.citation.epage | 600 | |
| nlai.contributor.orcid | 0000-0002-5431-0413 | |
