نمایش مختصر رکورد

dc.contributor.authorطهماسبی, وحیدfa_IR
dc.contributor.authorباقی, محمد حافظfa_IR
dc.contributor.authorآئینه بندی, سپهرfa_IR
dc.contributor.authorسوسن آبادی فراهانی, امینfa_IR
dc.date.accessioned1402-08-19T18:25:13Zfa_IR
dc.date.accessioned2023-11-10T18:25:23Z
dc.date.available1402-08-19T18:25:13Zfa_IR
dc.date.available2023-11-10T18:25:23Z
dc.date.issued2023-07-01en_US
dc.date.issued1402-04-10fa_IR
dc.identifier.citationطهماسبی, وحید, باقی, محمد حافظ, آئینه بندی, سپهر, سوسن آبادی فراهانی, امین. (1402). آنالیز حساسیت و بهینه‌سازی نرخ براده برداری و کیفیت سطح در فرزکاری کامپوزیت پایه آلومینیومی با ذرات تقویت‌کننده Sic. مهندسی مکانیک مدرس, 23(7), 395-404.fa_IR
dc.identifier.issn1027-5940
dc.identifier.issn2476-6909
dc.identifier.urihttp://mme.modares.ac.ir/article-15-67467-fa.html
dc.identifier.urihttps://iranjournals.nlai.ir/handle/123456789/1039777
dc.description.abstractامروزه به علت نیاز روزافزون صنایع مختلف نظامی، هوافضا، خودروسازی و... به مواد با نسبت استحکام به وزن بالا، استفاده از مواد کامپوزیت پایه فلزی، به‌خصوص کامپوزیت‌های پایه آلومینیومی به‌صورت چشمگیری افزایش یافته است. ماشین‌کاری جهت نیل به دقت ابعادی بالا جزء جدایی‌ناپذیر فرآیند تولید محصولات ساخته‌شده با کامپوزیت‌های پایه آلومینیومی می‌باشد. به دلیل وجود ماده تقویت‌کننده همچون کاربید سیلیسیوم و سایر ذرات ساینده با سختی بالا، ماشین‌کاری این دسته از مواد همواره با چالش‌های فراوانی روبه‌رو می‌گردد. لذا مطالعه پارامترهای مؤثر بر ماشین‌کاری کامپوزیت‌های پایه آلومینیومی امری ضروری است. در این مطالعه به اثر سرعت دوران اسپیندل، سرعت پیشروی، عمق برش و درصد ذرات تقویت‌کننده با استفاده از روش‌های آزمایش تجربی و آماری پرداخته شده است و پاسخ‌های زبری سطح و نرخ براده برداری مورد بررسی دقیق قرار گرفته است. در این مقاله با بهره گیری از یک مطالعه روشمند شامل مدلسازی آماری به روش سطح پاسخ و استخراج معادلات رگرسیون، روش تحلیل حساسیت آماری سوبل و بهینه سازی با استفاده از الگوریتم درینگر، رفتار متغبرهای  ورودی بر روی باسخ های خروجی به صورت کمی و کیفی مورد مطالعه قرار گرفته است.  مطابق با نتایج به‌دست‌آمده سرعت دوران اسپیندل بیشترین تأثیر را بر روی زبری سطح را دارد. همچنین پیشروی 33%، سرعت دوران اسپیندل 28%، عمق برش 26% و درصد ذرات تقویت‌کننده 13% بر روی نرخ براده برداری تأثیرگذار هستند.  fa_IR
dc.languageفارسی
dc.language.isofa_IR
dc.publisherدانشگاه تربیت مدرسfa_IR
dc.relation.ispartofمهندسی مکانیک مدرسfa_IR
dc.relation.ispartofModares Mechanical Engineeringen_US
dc.subjectفرزی کاریfa_IR
dc.subjectکامپوزیت پایه آلومینیومیfa_IR
dc.subjectآنالیز حساسیتfa_IR
dc.subjectنرخ براده برداریfa_IR
dc.subjectزبری سطحfa_IR
dc.titleآنالیز حساسیت و بهینه‌سازی نرخ براده برداری و کیفیت سطح در فرزکاری کامپوزیت پایه آلومینیومی با ذرات تقویت‌کننده Sicfa_IR
dc.typeTexten_US
dc.contributor.departmentدانشگاه صنعتی اراک، دانشکده مهندسی مکانیکfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه صنعتی اراک، دانشکده مهندسی مکانیکfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه صنعتی اراک، دانشکده مهندسی مکانیکfa_IR
dc.contributor.departmentدانشگاه صنعتی اراک، دانشکده مهندسی مکانیکfa_IR
dc.citation.volume23
dc.citation.issue7
dc.citation.spage395
dc.citation.epage404


فایل‌های این مورد

فایل‌هااندازهقالبمشاهده

فایلی با این مورد مرتبط نشده است.

این مورد در مجموعه‌های زیر وجود دارد:

نمایش مختصر رکورد